加工定做140石油套管 防腐措施務(wù)必面面俱到

140石油套管在使用之中就必須要做好相應(yīng)的防腐措施，因?yàn)槿羰鞘吞坠鼙桓g的話，那么就會(huì)發(fā)生石油泄漏，石油泄漏所造成的后果是非常嚴(yán)重的，相信也是大家所不想看到的，所以在制造140石油套管的過程之中，防腐步驟務(wù)必是要做到位的，說到這里那么石油套管的防腐施工步驟具體該如何做到呢？

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140石油套管的防腐措施如下：

1、底材必須進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理

140石油套管基材必須經(jīng)除銹、除油處理，磷化處理則可根據(jù)具體情況而定。

2、控制涂裝現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度等環(huán)境因素

室內(nèi)涂裝溫度應(yīng)控制在20℃～25℃；相對(duì)濕度視品種而異，一般以65%左右為宜，在室外施工時(shí)應(yīng)無風(fēng)沙、細(xì)雨，溫度不低于5℃，相對(duì)濕度不高于85%，應(yīng)避免未完全固化的涂層上結(jié)霜、降露、下雨和降落砂塵。

3、要保障必要的涂層厚度

140石油套管防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為150μm～200μm。

4、控制涂裝間隔時(shí)間

如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果，此外，還必須加強(qiáng)施工人員培訓(xùn)和施工質(zhì)量管理，防腐鋼管要求施工人員了解涂料的性質(zhì)、用法、施工要點(diǎn)和技術(shù)要求。管理人員要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，保障每道工序都符合技術(shù)要求，以便得到一個(gè)性能優(yōu)異的防腐蝕涂層，還要加強(qiáng)勞動(dòng)安全防護(hù)，注意溶劑揮發(fā)，加強(qiáng)通風(fēng)，以免中毒。

5、加接橡膠圈或是扶正器

鑒于機(jī)械擦傷對(duì)140石油套管腐蝕產(chǎn)生加速作用，建議在油管接箍上加一橡膠圈或在井斜嚴(yán)重部位加一扶正器，避免在作業(yè)過程以及注水過程中油管刮傷套管以及一側(cè)接觸套管。

6、高溫水以殺死垢下SRB

針對(duì)垢下腐蝕嚴(yán)重及高溫時(shí)SRB生長(zhǎng)緩慢和殺死情況，可定期向環(huán)空注入100攝氏度的高溫水或水蒸氣以殺死垢下SRB。【具體可參考《石油套管生命周期質(zhì)量控制策略精準(zhǔn)把控管材規(guī)格尺寸再不是夢(mèng)》的相關(guān)內(nèi)容】

140石油套管的防腐措施有沒有做到位是很關(guān)鍵的一步，所以在制造石油套管的時(shí)候希望以上防腐措施都能夠做到位，只有這樣才能夠保障石油套管在使用中的安全性，相信大家通過閱讀完以上的文章之后，對(duì)于石油套管又有了一層新的認(rèn)知吧。