厚壁石油套管因?yàn)闀?huì)暴露在外,而外界的環(huán)境中又充斥著很多會(huì)對(duì)其造成不良影響的因素,因此若是不對(duì)石油套管做好防腐措施的話(huà),那么經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后厚壁石油套管的表面必定會(huì)受到影響發(fā)生腐蝕。因此,為了保護(hù)石油套管,應(yīng)當(dāng)提前做好對(duì)厚壁石油套管的防腐措施,這樣才能夠有效的保護(hù)到石油套管。
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一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
厚壁石油套管表面的防腐執(zhí)行《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105。
二、品種及厚度
底漆:環(huán)氧富鋅底漆,干膜厚度80μm;中間漆:環(huán)氧云鐵防銹漆,干膜厚度00μm;超厚漿型環(huán)氧瀝青防腐漆,干膜厚度70μm。
三、涂裝前處理
涂裝前表面處理法蘭和短管表面防腐采用壓縮空氣噴砂或電動(dòng)工具對(duì)厚壁石油套管表面進(jìn)行除銹,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923中的Sa2.5級(jí)。
四、防腐層施工
1、涂裝時(shí)相對(duì)濕度應(yīng)不大于85%且厚壁石油套管表面高于露點(diǎn)溫度3℃以上,環(huán)境溫度不低于5℃。大風(fēng)、雨、霧天氣不宜進(jìn)行室外施工。
2、可采用刷涂、噴涂或高壓無(wú)氣噴涂,但涂層厚度需要均勻,刷涂時(shí)各道漆涂裝方向應(yīng)相互垂直。
3、表面預(yù)處理合格的厚壁石油套管應(yīng)盡快涂刷底漆,間隔時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)。要求涂刷均勻,不得漏涂。底漆(中間漆)表干后,即可涂中間漆(面漆)。涂刷要均勻,不得漏涂。在常溫下,兩道涂層之間涂裝的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24h。應(yīng)保障各道涂膜表面不發(fā)生砂塵、水、油等影響涂層質(zhì)量的污染。
4、涂裝結(jié)束,涂層固化后方可運(yùn)輸,并在運(yùn)輸中采取可靠措施防止涂層被破壞。
五、防腐層檢驗(yàn)
1、外觀檢驗(yàn):涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致,無(wú)氣泡、流掛及開(kāi)裂和剝落。對(duì)涂敷過(guò)的厚壁石油套管要逐根檢查。
2、厚度檢驗(yàn):以防腐層等級(jí)所規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn),用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。每20根厚壁石油套管抽查1根,每根測(cè)3個(gè)相隔一些距離的截面,每截面測(cè)上、下、左、右4點(diǎn),如較薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度,則為不合格?!揪唧w可參考《石油套管生命周期質(zhì)量控制策略精準(zhǔn)把控管材規(guī)格尺寸再不是夢(mèng)》的相關(guān)內(nèi)容】
以上內(nèi)容主要講述的就是保護(hù)厚壁石油套管表面不被腐蝕應(yīng)采取的相關(guān)措施,其實(shí)腐蝕對(duì)于石油套管來(lái)講是很大的危害,所以大家應(yīng)當(dāng)隨時(shí)注意合理保護(hù)石油套管,只有這樣石油套管才能夠更加長(zhǎng)久的持續(xù)為大家工作。